
| Código | Medidas | Espesor | Color |
|---|---|---|---|
| 7501042109650 | 60cm x 60cm | 3mm | Gris Medio |
No. 7800 ESD Healthy Floor
Un Piso Antiestático para Site o ESD por su acrónimo en inglés referente al término "Descarga Electroestática", es un piso fabricado de un material especial cuya acción es la de descargar la estática provocada por una persona moviéndose en la superficie y así proteger los equipos electrónicos sensibles de esas pequeñas descargas de energía.
Increíblemente bastan tan sólo 10 volteos de estática para dañar un aparato electrónico sensible por lo que es muy usual dañar equipo sin siquiera darnos cuenta, y es ahí cuando entra en acción nuestro Piso Antiestático para Site ya que evita este riesgo al mantenernos libre de estática portada y generada.
Los pisos antiestáticos son creados de aleaciones de polímeros y fibras de carbón que transfieren la electroestática de una persona al suelo, lo que evita riesgos de descarga física de la misma.
Características
- Rango de Resistencia en la Superficie: 1×105 Ohms ~ 1×109 Ohms
- Ideal para descargar del empleado la electricidad estática evitando dañar equipos sensibles.
- Tratamiento sanitizante: fuerte función antibacterial.
- Estabilidad dimensional.
- Excelente durabilidad y resistencia al desgaste, al tráfico pesado y a la abrasión, capa gruesa de desgaste y revestimiento UV.
- Excelente resistencia a las manchas y de limpiado fácil.
- Resistente al fuego: 0.58 kw/m2.
ESPECIFICACIONES
| Características | Estándares | Resultados de Prueba |
|---|---|---|
| Espesor total | EN 428 | 2.0 mm |
| Espesor de capa de desgaste | EN 429 | 0.35 mm |
| Peso | EN 430 | 2900 gr |
| Estabilidad Dimensional | EN 434 | 0.10% |
| Resistencia a la Abrasión | EN 425 | Arriba de 20,000 Ciclos |
| Desgaste de Color | ISO 105-B02 | Grado Midó |
| Aislamiento al Sonido | ISO 140-8 | 15 dB |
| Resistencia al Fuego | GB 8624 B1 | 2Clase B1 |
| Antiestático | EN 1081/IEC 1340-4-1 | Ω>10º |
| Resistencia a las Manchas | EN 423 | Excelente |
| Flexibilidad | EN 425 | Excelente |
| Producto | ||
|---|---|---|
| Tipo de cubierta | EN 649 | Piso de vinil homogéneo conductivo |
| Dimensiones | Grosor Total | 3.0 mm |
| Ancho y Largo | 60 cm x 60 cm | |
| Empaque | Por caja | 10 placas, 3.6 sq. m., 980 kgs. |
| Por tarima | 44 cajas, 158.4 sq. m., 980 kgs. | |
| Por contenedor de 20” GP | 20 tarimas, 3168 sq. m., 19600 kgs. | |
| Construcción | Capas Superiores | Soldadura PVC |
| Capa de PVC Antiestático | ||
| Centro | Hoja de Cobre | |
| Adhesivo Electroconductivo | ||
| Balance | Capa de Balance de PVC Antiestático | |
| Densidad | 1980 kg/m³ | |
| Bisel | Micro Bisel | |
| Instalación | Con pegamento | |
| Calentamiento bajo piso | Hasta 90°F | |
| Garantía | 8 años para uso comercial | |
| Propiedades Desempeño | Método de Prueba | Criterio |
|---|---|---|
| A. Dimensiones y Tolerancia Dimensional | ||
| Longitud de lado | ISO 24342 o EN 427 | 0.15% de la longitud nominal hasta un máximo de 0.5 mm |
| Cuadratura de piso | ISO 24342 o EN 427 | Desviación permitida para ≤ 400 mm ≤ 0,25 mm Para > 400 mm ≤ 0,35 mm |
| Grosor total | ISO 24346 o EN 428 | El valor promedio debe ser el valor nominal con una tolerancia de -0,10/+0,13 mm. Los resultados individuales deben ser un valor promedio ± 0,15 mm. |
| Grosor de la capa de desgaste | ISO 24340 o EN 429 | El valor promedio debe ser el valor nominal con una tolerancia de -0,10/+0,13 mm pero no más de 0,1 mm. Los valores individuales no deben variar más de 0,05 mm o 15% por debajo de la media. |
| Masa total por unidad de área | ISO 23997 o EN 430 | El valor promedio (g/m²) debe ser el valor nominal con una tolerancia de -10% / +13%. |
| B. Propiedades Físicas | ||
|---|---|---|
| Estabilidad dimensional después de exposición al calor | 0,25 % | |
| Rizamiento después de exposición al calor | 2 mm | |
| Sangría residual | 125 / 800 lbs. / sq. in. | |
| Efecto de la silla de ruedas | ISO 4918 o EN 425 | Después de 25,000 ciclos, no se producirá delaminación. No hay alteración de la superficie que no sea un ligero cambio de apariencia. Tipo W: Solo cambios menores en la superficie, no delaminación. |
| Resistencia a la abrasión | EN 660 Parte 1 & 2 | Grupo de desgaste T Pérdida de volumen ≤ 2.0 mm³ |
| Resistencia al impacto de sonido | DIN 52210 | + 3dB |
| Resistencia a resbalones | D-2047 | >5 |
| C. Propiedades Químicas | ||
|---|---|---|
| Resistencia Eléctrica | DIN 51953 | 10⁴ – 10⁶ ohm |
| F – 150 | Ø 500 volts 10⁴ – 10⁶ ohm | |
| ANSI / ESD – 57.1 – 94 | Ø 100 volts 10⁴ – 10⁶ ohm | |
| Conductividad Térmica | DIN 52612 | .013 m k/W |
| Desgaste de color | EN 20105 – B02 | = level 6 |
| Resistencia Química | EN 423 | Buena resistencia |
| Resistencia al fuego | E – 662 | < 450 |
| E – 648 | .45 watts / cm² | |
GUÍA DE INSTALACIÓN
1. Aislamiento del Subsuelo
La conductividad eléctrica de un subsuelo sólido puede variar mucho y como resultado el suelo instalado puede tener resistencias inferiores a las mínimas indicadas en la especificación. Los contrapisos de cemento proporcionan una barrera aislante de resistencia conocida debajo del piso de vinilo ESD cubierto.
- Se recomienda que todos los subsuelos sólidos se cubran con contrapiso de cemento pesado de al menos 3mm de espesor.
- La elección del contrapiso depende de la ubicación del uso final, y debe prestarse atención a propiedades tales como la carga puntual, resistencia y contenido proteico.
- Se debe permitir que el contrapiso se seque de la aplicación de el revestimiento del suelo. La humedad del hormigón no puede superar el 2,5%. El contenido de humedad del suelo de yeso no debe exceder el 0,5% antes de colocar el piso.
NOTA: Los pisos de madera suspendidos no son conductivos y no requieren de aislamiento.
2. Adhesivos Conductivos
- Se recomienda el uso de adhesivo conductivo para todo el Control de Estática en el piso.

3. Conducción a Tierra
- La instalación de un sistema de tierra es un requisito previo para todos los suelos ESD. Este da al usuario final la ventaja de probar la descarga a tierra. Asegura que la conductancia del piso instalado sea a una tierra conocida a través de una conducción predeterminada minada y controlada.
- La elección del material utilizado para el sistema de tierra puede ser latón, cobre o acero inoxidable y debe tener nominalmente 10mm de ancho y 0,03mm de espesor.
El ancho y el calibre se rigen por el estándar de rendimiento para productos (para la mayoría de los clientes, eligen Lámina de cobre, como la foto)
- Se recomienda el uso de al menos dos conexiones a tierra; si la primera está desconectada o dañada, la segunda será un respaldo de seguridad.
- La conexión del sistema de tierra a tierra del edificio es normalmente realizada por un electricista calificado y no por el contratista del piso.

3.1. Rango de Disipación Estática (SD)
- La tira a tierra se coloca a 150mm de un lado de la habitación, en la misma dirección en la que se van a colocar los suelos de vinilo ESD.
Esta tira está conectada a una tierra conocida.
- Se coloca una segunda tira a 90° de la primera, a 150mm del borde y recorriendo todo el ancho de la habitación.
- Se colocan más tiras a intervalos de 20 metros según lo determine el tamaño de la habitación.
3.2. ROF Conductivo
Con este tipo de piso es preferible utilizar una rejilla de tierra de Acero Inoxidable utilizando la tira de tamaño correcto (10mm de ancho, 0,03mm de espesor).
- Las tiras deben colocarse para formar una rejilla cuadrada de 600mm en el suelo, las franjas perimetrales están a 150mm del muro.
- Al menos 2 puntos de tierra deben estar conectados en lugares adecuados.
- La confirmación del diseño de la cuadrícula con el usuario final es importante ya que existen variaciones en los requisitos para algunas especificaciones militares.


4. Métodos de Instalación
El piso de vinilo ESD debe instalarse con el método de doble caída. Esto es porque el adhesivo conductor contiene carbón, lo que resulta en una baja adhesión.
- Use un raspador especial para aplicar uniformemente el pegamento conductivo en el piso plano. El pegamento conductor es un pegamento a base de agua. Cuando se cepilla en el suelo, no es pegajoso. Después de 2-3 horas, se volverá pegajoso, y el pegamento también cambiará de blanco a transparente.
- Una vez extendido el adhesivo, se coloca sobre el suelo vinílico ESD y presionado por todas partes, asegurándose de que no s tuerza ni atrape burbujas de aire.
- Las costuras deben estar sin espacios y cualquier exceso de adhesivo debe ser eliminado a medida que avanza el trabajo. El piso de vinilo ESD siempre debe soldarse con calor.
5. Soldadura por Calor
Las instalaciones de pisos de vinilo ESD (excluyendo los paneles de acceso) deben instalarse a base de soldadura por calor. Lo ideal es dejar el suelo un mínimo de 24 horas antes de soldar las juntas. Esto evitará que el adhesivo burbujee en las costuras cuando se aplica calor.
NOTA: La humedad y temperatura relativas son críticas para el Piso Vinílico ESD.

6. Métodos de Prueba
Para segurarse de que el piso se pruebe según las especificaciones más adecuadas, se sugiere que el arquitecto o especificador obtenga una copia del método de prueba y requisitos de la oficina local de Autoridad de Estándares Nacionales. Esto debe adjuntarse a la especificación previo al pedido de materiales e instalación del piso.
Se recomienda el siguiente procedimiento:
6.1. Acondicionamiento de Prueba
Es esencial acondicionar el piso antes de la prueba. El piso debe ser limpiado por lo menos 24 horas antes de la prueba, y luego acondicionado por 24 horas a 40-60% HR y 20-25° C
6.2. Procedimiento de la Prueba (BS 61340-4-1)
La prueba electrica del piso debe tener un probador de aislamiento operando a 10 volts D.C./100 volts D.C.
6.3. Prueba de Electrodos (BS 61340-4-1)
Un electrodo compatible consta de un cilindro de latón de 63,5mm (2,5 pulgadas) de diámetro, con un peso de 2,27 kg. (5 libras). En la parte inferior se coloca una almohadilla redonda de goma conductora de 5mm de espesor y 65 mm de diámetro.
NOTA: La prueba podría no ser confiable si se realiza durante las 24 horas posteriores a su colocación o limpieza.
6.4. Método de Prueba (BS 61340-4-1)
Un electrodo debe colocarse en el suelo, la segunda conexión debe hacerse al punto de tierra, midiendo la resistencia entre el electrodo y una tierra conocida. Se debe hacer una prueba para cada 2 metros cuadrados de piso.
6.5. Prueba a una Cuadrícula
El procedimiento de probar siempre los mismos puntos en una cuadrícula no es recomendado. Todo el piso debe sumplir con las especificaciones, no solo los puntos seleccionados. Para asegurar el desempeño continuo de todo el piso, se deben probar periódicamente en puntos aleatorios.

6.6. Resultados de las Pruebas
El piso de vinilo ESD se fabrica a niveles especificos de conductancia y se prueban, antes del envío, en condiciones de laboratorio.
Las pruebas in situ no solo tienen en cuenta el revestimiento del suelo, sino también el adhesivo, el subsuelo y el medio ambiente.
Ya instalados y probados siguiendo las instrucciones, la resistencia eléctrica resultó de la siguiente manera:
7. Sistemas de Control de Estática
En casi todo momento el piso ESD de Vinilo es suficiente para brindar el control necesario, pero en áreas de alta sensibilidad estática, deben tomarse precauciones extras.
- El uso de ropa y calzado disipativo.
- Cintas para muñeca y latón
- Estaciones de trabajo especiales.
- Sellado y empaquetado disipativo.
- Lonizadores y controles de humedad.

COLOR DISPONIBLE (ENTREGA INMEDIATA)

ESD 001
COLORES SOBRE PEDIDO

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